液壓彎管機是一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結構合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機多用等眾多優(yōu)點，在國內液壓彎管機市揚占據很大份額，主要用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等安裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機使用。

液壓彎管機特點

用于屋內電氣配線或是水管配管工程使用

管徑2"以下可以一次彎曲到90度。

材質用強韌鋁合金重量輕彎管平滑操作方便。

出力ton：11

使用范圍：薄鋼管15（5/8寸）～75（3寸）

厚鋼管：16（1/2寸）～82（3寸）

瓦斯管：15（1/2寸）～65（2 1/2寸）

行程mm：250mm

需油量：400cm3（400cc）

質量：18.6kg

適合液壓泵：HP-700A/R14E-F1

液壓彎管機操作規(guī)程

液壓彎管機操作前認真做到

1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。

2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。

3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。

4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。

5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。

8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。

9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

10、在清洗和檢修時必須斷開電源。

11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；

12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.

13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。

液壓彎管機操作中認真做到

1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。

2、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！

3、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。

4、調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。

5、調整機床或開空車時應卸下芯桿。

6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。

7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。

8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。

9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

液壓彎管機工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作

液壓彎管機故障及排除

1.手動液壓彎管機[1]作用桿頂出無力，不能彎管。

液壓彎管機

a)首先，檢查開關內的鋼球是否掉落，其次，順時針擰緊開關（19）。

b)檢查油箱（18）內的液壓油是否滿，應灌注滿。

c)擰松加油口上（7）螺栓。

d)調換柱塞泵（4）內的YX形聚氨酯密封圈。

e)排除油箱內的空氣，方法如前述第七款六條。

2.柱寒泵有吸空現(xiàn)象或油吸不出來。

a)排除油箱內的空氣，方法如前述第七款六條。

b)油箱內少油，要加滿。

c)油號不符合要求，調換N15機械油。

d)濾油器中有垃圾，要清洗。用大活絡扳手就可拆除濾油器。用汽油洗盡銅絲網上的垃圾。

3.掀動手動液壓彎管機手柄（6），手柄逐漸抬起（冒泵）。

將手動液壓彎管機作用桿全部伸出，或在彎管工作時，柱塞泵上有壓力時，在手柄（2）前端手柄座上用郎頭敲擊一下即可。

4.大小柱塞泵工作時滲油。

將備件袋中密封圈換上。