CPS-413S分體式壓接鉗產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

■規(guī)格&功能

尺寸：(長(zhǎng))276mm×(寬)118mm×(高)67mm

需要油量：77 cc

最大壓力：700 bar / 10,000 psi

最大出力：13 ton

最大壓接：400 mm2

鉗口開(kāi)度：40 mm

附件：塑料工具箱

■特點(diǎn)

·C型框架有開(kāi)口便于配件的放置。

·任何額定為700 bar/ 10,000 psi的液壓泵可操作

·單作用油壓缸，彈簧回復(fù)

·模具易于更換

·可使用所有12-ton壓縮機(jī)模具

·適用的模具尺寸：

(CU 16/25/35/50/70/95/120/150/185/240/300/400).

日常保養(yǎng)及維護(hù)

←請(qǐng)保持工具頭部沒(méi)有灰塵與金屬碎片。必要時(shí)，使用潤(rùn)滑劑

清潔工具。

←按例需要在產(chǎn)品上涂上防銹油。避免使工具接觸到水或溶劑。

←按例需要更換泵油。顆粒混雜在泵油內(nèi)可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品故障

或受損。

←請(qǐng)勿通過(guò)液壓軟管或管接頭來(lái)提起工具?；虿灰尮ぞ叩袈?/p>

到地上或工具箱里。

←請(qǐng)勿將產(chǎn)品貯藏于高溫、濕度高或受太陽(yáng)直射的地方。

←建議工作溫度：-10°C ~ 40°C。檢查液壓油規(guī)格。

←超過(guò)65°C的液壓油油溫可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部密封組件受損。

←僅應(yīng)由指定的服務(wù)代表來(lái)調(diào)整液壓油壓力。

操作說(shuō)明

■ 在操作之前：

1. 確保產(chǎn)品各部位皆清潔無(wú)銹，無(wú)松脫部位。

2. 確保液壓泵與軟管順利運(yùn)行，額定壓力為10,000psi。確保軟管筆直，管接頭上緊。

3. 工具在閑置狀態(tài)下或產(chǎn)品在無(wú)電纜情況下檢測(cè)時(shí)，檢查皆未發(fā)

生漏油。

4. 在無(wú)電纜情況下檢測(cè)時(shí)，液壓應(yīng)能達(dá)到700 bar / 10,000 psi。

■ 操作前應(yīng)確保模具正確就位。

■ 在操作期間：

1. 當(dāng)模具或連接器不在對(duì)應(yīng)位置時(shí)，請(qǐng)勿操作產(chǎn)品。其可能會(huì)導(dǎo)致活塞或工具頭部受損或操作人員受傷。

2. 必須根據(jù)本手冊(cè)中的規(guī)范來(lái)操作模具。應(yīng)一直保證配件置于工具模具的中間位置，不要使用過(guò)大規(guī)格的材料。

3. 如出現(xiàn)任何異常，立即停止操作。如果不能進(jìn)行正常的壓接，操作壓力不足（高于700bar/10,000psi)，模具沒(méi)有設(shè)置到位或不能移走，或活塞被卡住或操作后不能退回，應(yīng)參考本手冊(cè)故障處理這一章節(jié)來(lái)處理。

■ 在操作之后：

1. 清潔產(chǎn)品并確保所有部件皆處于正常工作狀態(tài)。

2. 定期涂上防銹油。

3. 工具儲(chǔ)存到工具箱，油壓缸活塞完全退回。

操作說(shuō)明

1.軟管接頭應(yīng)與工具頭部管接頭緊密結(jié)合在一起。確保緊密結(jié)

合以保證油的流動(dòng)無(wú)阻礙。

2.放置模具前，釋放泵中的液壓，退回活塞

3.放置上下模，即將模具沿槽放入C型頭開(kāi)口。

4.排出液壓系統(tǒng)中的空氣，操作泵，推進(jìn)收回活塞數(shù)次。

5.將電纜放進(jìn)所希望的配件中，放到模具中進(jìn)行第一次壓接。

確保電纜與配件放在開(kāi)口頂部的中間位置以平衡壓接。

操作說(shuō)明

1.按照連接器規(guī)格，進(jìn)行必需次數(shù)的壓接。

2.壓接過(guò)程中，操作泵推進(jìn)下模直到兩模接觸在一起。當(dāng)液壓達(dá)700 bar/10,000 psi，安全閥被激活時(shí)，操作完成。

3.釋放工具中的油壓，退回活塞與下模。根據(jù)您需要的規(guī)格重復(fù)進(jìn)行壓接。

4.剪切操作完成，下活塞完全退回后，關(guān)閉泵。

5.移走或更換上下模。

6.取下管接頭軟管。如果管接頭不能取下，則重啟泵以釋放內(nèi)部壓力。更換管接頭上的防灰塞。

故障檢修

■ 不能進(jìn)行壓接：

A. 所使用的電纜或端子規(guī)格過(guò)大。

B. 沒(méi)有遵守操作說(shuō)明。產(chǎn)品或模具已受損。

C. 內(nèi)部漏油：請(qǐng)與指定的服務(wù)代表聯(lián)系。

■ 操作壓力不足 (低于700bar/10,000psi)：

A. 為可能的壓力流失檢查泵排量

B. 將管接頭上緊以防止油溢出。

■ 模具沒(méi)有設(shè)置到位或不能移走：

A. C型頭或模具變形：請(qǐng)與指定的服務(wù)代表聯(lián)系。

B. 清潔C型頭上的槽以去除障礙。

C. 清潔C型頭上的模具座以去除障礙。

■ 活塞被卡住或操作后不能退回：

A. 當(dāng)產(chǎn)品操作配件偏離中間位置時(shí)，活塞可能會(huì)受不均勻壓力分布

的影響而變形。

B. 檢查泵壓力是否充足或有無(wú)內(nèi)部泄露導(dǎo)致壓力流失。請(qǐng)與指定的

服務(wù)代表聯(lián)系。